随着社会主义新农村建设和城市化进程的加快，城市化率不断提高，对塑料管道、异型材、人造革、合成革等一系列塑料制品需求的快速增长起到了推动作用，技术创新能力促进了通用塑料制造业的发展，科技创新和管理创新较大地激发了市场活力。
经过几十年的快速发展，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型升级中不断发展变化。目前，我国塑料加工已经进入了进一步发展的新阶段。
某塑胶厂是一家汽车内饰配件、电子电器、仪表仪器、健身医疗器械、工业及生活日用相关塑料产品开模具的注塑加工厂，是专注于专业注塑模具设计开发制造、注塑加工塑料制品塑料件、注塑加工产品以及注塑产品外观的后处理，及组装于一体的专业性现代化公司。年生产注塑模具能力100余套、注塑加工能力300万件，公司面积3500平方米。
该塑胶厂拥有大量发热设备，这成为了夏季该厂车间高温闷热的主要原因，同时，塑胶在生产过程中会发出大量刺鼻味道，这不仅影响了工人的工作效率，同时还将导致工人的职业病。生产环境得不到改善，导致了较大的人员流动，这无形中增加了该厂的人力成本。
为了降低人力成本，该塑胶厂决定对工人的生产环境做出改善，积极寻找通风降温设备。为了达到良好的通风降温效果，该厂决定采用车间整体降温方案，一次性解决车间高温异味难题。
经过多方咨询及考察，该塑胶厂决定采用大王通风工业大风扇来解决工作环境问题。工业大风扇入驻该塑胶厂车间后，7.3米直径的大型扇叶一扫车间高温异味，工人感受到了清凉舒服。
单台14130m3/min的超大风量的带动起车间的气流，气流流过每一个死角，将高温异味、潮湿带出车间，将厂外的新鲜空气带入车间。1-3米/秒的风速，像儿时的弄堂风，吹在身上舒服。1.5kw/h的能耗获得了该厂的较大认可，比之前安装的牛角扇节约了70%的电费，同时，超长的保质期和使用年限节约了更多的维修费用。
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